Los agregados para la construcción representan un impacto potencial alto en el ambiente, y las fuentes son cada vez más escasas. La literatura muestra investigaciones sobre reciclaje de escombros para la producción de nuevos agregados y su utilización en concretos, pero no se tiene mucha evidencia del efecto de múltiples ciclos de reciclaje en este tipo de materiales. En esta investigación se estudiaron las características físicas, químicas y mecánicas del agregado grueso reciclado sometido a varios ciclos de reciclaje. Todo el material que se utilizó para reciclar fue de una misma fuente (concreto colado en sitio) y los procedimientos fueron realizados según a las normas INTE o ASTM que aplique. La metodología seguida inició con la caracterización del agregado grueso reciclado y se utilizó en un diseño de mezcla para concreto con una resistencia nominal (f’c) de 210 Kg/cm2. Se utilizaron distintas proporciones de sustitución de agregado reciclado: 30 % Reciclado – 70 % Natural, 50 % Reciclado – 50 % Natural y 100% Reciclado. Se realizaron las siguientes pruebas al agregado: análisis granulométrico, gravedad específica, densidad masiva, abrasión y reacción álcali-agregado. Se elaboraron en total 140 especímenes de concreto de prueba para todas las combinaciones en los 3 ciclos de reciclaje, fallándolos a los 7, 14 y 28 días según INTE C39:2022 (ASTM C39:2021). La investigación logró concluir que existe factibilidad técnica para la utilización de escombros para la obtención de agregado grueso en al menos tres ciclos de reciclaje, con algunas restricciones en cuanto al uso de los concretos por temas de cantidad de finos, abrasión, y reacción de alcalinidad. Particularmente, se determinó además que se requiere mayor investigación referente al efecto de la reacción álcali en la calidad y durabilidad de los concretos después del segundo ciclo de reciclado, especialmente en sustituciones de agregado tan significativas.

Este proyecto presenta la implementación de un sistema de
adquisición de datos basado en tecnología de Internet de las Cosas
(IoT) y microcontroladores electrónicos de bajo costo, orientado a la
medición de deformaciones unitarias en estructuras. El hardware del
sistema se integró mediante galgas extensiométricas en configuración
de ¼ de puente, un módulo de medición de deformaciones unitarias,
un microcontrolador Arduino Uno y un miniordenador Raspberry Pi,
junto con diversas herramientas de software, incluyendo Cayenne para
la conexión con la plataforma IoT. De esta manera, el sistema quedó
configurado para la adquisición, visualización y registro de datos de
deformación unitaria en tiempo real. Las mediciones obtenidas con
el sistema electrónico fueron validadas mediante el monitoreo de
deformaciones unitarias en dos puntos de un espécimen estructural
en voladizo, sometido a incrementos escalonados de carga en su
extremo libre. Los resultados experimentales se compararon con
los valores analíticos calculados a partir de la teoría de flexión de
Euler–Bernoulli, obteniéndose una diferencia máxima del 5 % respecto
a las predicciones teóricas.